耐磨热电偶的结构特点

耐磨热电偶的应用领域是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中理想的测量温度传感器。

　　耐磨热电偶各种材质特性：

　　耐磨热电偶高温合金耐磨采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,能长期在0~1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

　　耐磨热电偶有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或法兰、接线盒、热电偶芯或热电偶丝等部分组成。由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。

　　耐磨热电偶的结构特点：

　　1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化

　　和极高的高温强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200。

　　2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加

　　工，套管硬度高，抗高温氧化，耐磨热电偶有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200。

　　3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。

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